汽車制造解決方案
Automobile Making
汽車制造解決方案
概述
金屬3D打印技術幾乎貫穿了汽車制造的整個周期，包括研發、生產及使用環節。目前，主要應用于研發環節的試驗模型和功能性原型制造，能夠大幅提高研發效率、降低研發成本、提升零部件性能。此外，汽車輪胎模具、汽車座椅上的金屬配件制造等也會運用到金屬3D打印技術。隨著金屬3D打印技術不斷發展，其在汽車行業的應用將向市場空間更大的生產和使用環節擴展，為汽車制造商提供更多發展機遇。
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技術優勢
降低成本
降低材料報廢率，減少人工投入
高效率
減少工序，縮短研制周期
高品質
數字化生產，零件品質穩定
輕量化
優化結構設計，兼顧產品性能同時實現零件減重
個性化
根據3D打印需求定制，設計更自由
突破復雜結構成形
無需開模，一體成形
應用案例
發動機歧管
3D打印材料：高溫合金(GH4169)
3D打印時長：23h
3D打印技術：SLM激光選區熔化成形
實現了異形薄壁管道一體成形，有效減少焊縫；有利于加快后續設計和生產進程。
發動機缸體縮比件
3D打印設備：LiM-X260A
3D打印材料：AlSi10Mg
成形尺寸：213×135×105(單位:mm)
3D打印時長：單激光118h
該零件是具有復雜內部結構的缸體部件，激光選區熔化技術打印而成，無需開模即可快速成形，相比于鑄造方式，打印件擁有更高的致密度，避免出現縮松、縮孔缺陷。
金屬3D打印材料
高溫合金
鋁合金
鈦合金
不銹鋼
模具鋼
銅合金
鎂合金
鈷鉻合金
坡莫合金
因瓦合金
獲取金屬3D打印服務報價
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