質(zhì)量之源，需求之錨：鐳明激光通過質(zhì)量功能展開實現(xiàn)優(yōu)化設(shè)計與制造

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時間：2025-09-19

在金屬3D打印領(lǐng)域，設(shè)備的技術(shù)參數(shù)如打印精度、成形速度等是評價其性能先進性的重要指標。但另一方面，用戶真實、具體的使用需求同樣是推動鐳明激光技術(shù)持續(xù)進步、設(shè)備不斷迭代的重要引擎。

鐳明激光科學運用QFD（質(zhì)量功能展開）這一系統(tǒng)方法，將客戶需求準確轉(zhuǎn)化為設(shè)備的技術(shù)特性與功能設(shè)計，確保產(chǎn)品從研發(fā)初期就緊密貼合用戶真實使用場景。

QFD：系統(tǒng)化的需求轉(zhuǎn)化方法

QFD（Quality Function Deployment），即質(zhì)量功能展開，起源于上世紀70年代，是一套以用戶需求為導向的、系統(tǒng)化的產(chǎn)品設(shè)計與質(zhì)量保證方法。我們借助其核心分析工具——“質(zhì)量屋”（House of Quality），完成從客戶語言到技術(shù)參數(shù)的系統(tǒng)轉(zhuǎn)換：

客戶需求（左墻）：收集用戶需求，如打印致密度、設(shè)備穩(wěn)定性、操作簡便性等；
技術(shù)特性（天花板）：將用戶模糊的需求，轉(zhuǎn)化技術(shù)參數(shù)特征；
關(guān)系矩陣（房間）：分析每項需求與技術(shù)參數(shù)之間的關(guān)聯(lián)程度；
目標值（地板）：根據(jù)關(guān)聯(lián)分析，為每項技術(shù)參數(shù)設(shè)定可實現(xiàn)的目標值；
競爭性評估（右墻）：對比市場主流產(chǎn)品在滿足客戶需求方面的表現(xiàn)。

通過這一過程，確保研發(fā)團隊在設(shè)備設(shè)計階段就瞄準客戶真實訴求，避免開發(fā)偏離實際使用需求。

QFD在設(shè)備開發(fā)中的實際應用

鐳明激光在設(shè)備研發(fā)過程中，通過訪談、調(diào)研、售后反饋等渠道匯總不同領(lǐng)域用戶需求，并將需求轉(zhuǎn)化為：熱場均勻性控制、多激光拼接精度、氣體流場優(yōu)化等技術(shù)議題；關(guān)鍵元器件可靠性設(shè)計與預測性維護開發(fā)；模塊化粉箱和自動化清粉流程等功能設(shè)計。

團隊通過質(zhì)量屋分析，將關(guān)鍵影響因子作為資源投入重點方向，加強技術(shù)研發(fā)與整體優(yōu)化，為用戶提供更適配行業(yè)需求的金屬3D打印解決方案，以精準響應市場需求。

如以LiM-X1500H為代表的適應航空航天、能源動力等高端制造領(lǐng)域規(guī)模化生產(chǎn)的超米級金屬3D打印裝備；滿足消費品行業(yè)用戶從原型開發(fā)到批量生產(chǎn)全鏈路需求的LiM-X400M系列解決方案；契合用戶應用場景與工藝需求的非標裝備等，每一款設(shè)備的成功研發(fā)，都離不開前期的深入調(diào)研與需求轉(zhuǎn)化，及各部門的協(xié)同配合。

在鐳明激光，質(zhì)量不是最后一道檢驗關(guān)卡，而是融入了設(shè)計、生產(chǎn)的全流程。我們深知，每臺設(shè)備不僅要具備先進技術(shù)指標，更要真實回應用戶需求。金屬增材制造是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級、新興產(chǎn)業(yè)培育壯大的重要引擎，我們會持續(xù)不斷加快技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展、加強質(zhì)量管理優(yōu)化，為推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展作出更大貢獻。

鐳明激光超米級設(shè)備矩陣提速航空航天智能制造

鐳明激光多模態(tài)光束整形技術(shù)，實現(xiàn)"按需配光"柔性化生產(chǎn)

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