鐳明激光金屬3D打印全自動粉路循環系統，粉末閉環管理，安全可靠
作者： 鐳明激光
時間：2023-12-07
金屬3D打印
高熵合金3D打印
高溫合金3D打印
金屬增材制造應用需求逐步向大尺寸復雜零部件、規模化生產方向發展，這對設備的打印效率、質量穩定性等提出了更高的要求，鐳明激光全自動粉路循環系統具有高集成的特點，一臺設備即可實現打印中的粉末流轉需求，提高粉末利用率，保障連續生產。
全自動粉路循環系統，是獨立于設備主機的單元模塊，通過管路與設備主機連接，系統可實時監測設備內粉料狀態，并自動送粉、回收、篩分，實現惰性氣體保護下全閉環粉末流轉，避免異物混入，一方面可不停機連續供粉，保障連續穩定生產；另一方面減少人員與粉末接觸，保證生產安全。
LiM-X800系列設備，左側為全自動粉路循環系統
三大階段，自動化程度高。系統實時監測運算，根據設備狀態進行送粉、回收、篩分作業， 全程自動運行，方便高效。自動送粉系統自動輸送金屬粉末至設備主機，避免打印過程因粉末不足而中斷，影響成形質量；溢粉回收、篩分系統自動完成溢粉回收，并全部進行篩分處理，防止焊渣等異物混入；處理后的粉末可再次向設備供應，提高粉末利用率；篩分效率最高可達5L/min。
自動送粉過程示意
溢粉回收、篩分過程示意
預設警戒，自動提示。當系統內粉末到達預設的警戒料位時，自動報警提示。開啟補粉功能后，系統與設備主機斷開，可自由進行人工補粉作業，此期間主機持續打印不受影響。
操作簡便，安全保障。系統操作簡便，并配備“一鍵啟動”功能，開啟后系統持續自檢，確認內部環境合格后自動運行。當運行環境發生變化時，系統自動停機，保障生產安全。提速智能制造，助推產業升級。一直以來，鐳明激光都致力于為不同行業用戶提供完善的金屬3D打印整體解決方案，助力用戶降本增效，提升市場競爭力。未來，我們仍會以市場需求為導向，不斷釋放創新潛能，加速設備更新與技術迭代，為用戶創造更大經濟與社會價值。
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